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磨削加工(gōng)使用鑫諾斯磨削液能夠降低切削力，以及降低刀具與工(gōng)件之間的摩擦，減少刀具磨損，及時帶走切削區内産生(shēng)的熱量，保證工(gōng)件精度和表面質量，達到最佳經濟效果。磨削過程極其複雜(zá)，磨粒在砂輪表面分(fēn)布雜(zá)亂不均，比較突出和鋒利的磨粒切入工(gōng)件較深；突出較小(xiǎo)的和比較鈍的磨粒切削厚度又(yòu)達不到臨界值，隻起到了刻畫作用；更鈍的、隐藏在其它磨粒下(xià)面的磨粒起到的是抛光作用。以上表明磨削過程是包含切削、刻畫和抛光作用的綜合複雜(zá)過程，對表面粗糙度影響顯著。上述過程産生(shēng)大(dà)量的磨削熱，磨削液的流動可以帶走工(gōng)件磨削區域産生(shēng)的大(dà)量熱量，降低磨削溫度，防止工(gōng)件燒傷和産生(shēng)裂紋，改善切屑對砂輪的粘結現象。
潤滑性能磨削液能夠在工(gōng)件與砂輪界面形成邊緣潤滑膜，減少加工(gōng)工(gōng)件與砂輪接觸面之間的直接摩擦，減輕摩擦及粘接現象。因此，要求磨削液能夠迅速滲入砂輪磨粒與工(gōng)件、砂輪磨粒與切屑的接觸界面，形成牢固的吸附潤滑薄膜，潤滑膜在高溫、高壓及劇烈的摩擦條件下(xià)不應被破壞。
清洗性能可将磨削加工(gōng)時産生(shēng)的大(dà)量磨屑和砂輪粉末從工(gōng)件、刀具（砂輪）上除去(qù)，減少砂輪堵塞，提高磨削效率。
防鏽性能取決于磨削液吸附膜的牢固程度。良好的防鏽性能能夠在工(gōng)序間的存放(fàng)期間或工(gōng)件加工(gōng)後防止工(gōng)件生(shēng)鏽。