磨削時産生(shēng)的燒傷發藍(lán)等問題是磨削時局部高溫所緻，磨削是高速切削加工(gōng)，在磨削點要産生(shēng)瞬間高溫。因此燒傷問題在磨削加工(gōng)中(zhōng)時有發生(shēng)。磨削液的作用是将砂輪及工(gōng)件上累積的熱量及時帶走而使其保持在較低的溫度水平下(xià)以保證工(gōng)件的尺寸精度。砂輪和工(gōng)件處在較低的溫度水平下(xià)當然對降低磨削區的溫度有效，但這種冷卻降溫是間接的。最直接的辦法是改善磨削區的潤滑條件，減少摩擦點瞬間的高溫更有效。所以如果是發生(shēng)燒傷問題，主要通過提高磨削液的潤滑性來解決。 （更多…）
折光儀和酸度計在切削液的使用上的問題
折光儀已經成測量切削液的有效成分(fēn)标志(zhì)性的儀器，具有檢測方便，讀取快速的優點，其作用機理是利用光線測試液體(tǐ)濃度。對于新液（剛兌水的切削液）測量的值最爲準确，一(yī)般切削液的出廠檢驗就是通過它來完成。
對于在機床上使用一(yī)段時間的切削液的檢測值就不那麽準确了，這時候檢測的值隻能作爲一(yī)個參考，不能作爲評判切削液有沒問題的依據。
大(dà)多數的機床使用中(zhōng)會出現液壓油、導軌油等機械用油洩漏到切削液中(zhōng)，此時用折光儀檢測的值虛高，與真實值存在差距，這時需要檢測人員(yuán)根據經驗和現場工(gōng)況判斷問題的嚴重與否，提出适當的建議，如清洗液槽添加新鮮的切削液酸度計是檢測切削液的主要儀器，通過電(diàn)極放(fàng)電(diàn)，檢測切削液的導電(diàn)大(dà)小(xiǎo)，在轉化成pH值，隻要周期性檢測的值沒有大(dà)的變化，保持在合适的範圍内（8.5-9.5），切削液都不會有很大(dà)的問題。
切削液的主要作用和用途
切削液是一(yī)種用在金屬切削、磨加工(gōng)過程中(zhōng)，用來冷卻和潤滑刀具和加工(gōng)件的工(gōng)業用液體(tǐ)，切削液由多種超強功能助劑經科學複合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車(chē)床漆也無不良影響，适用于黑色金屬的切削及磨加工(gōng)，屬當前最領先的磨削産品。 切削液各項指标均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防鏽等特點，并且具備無毒、無味、對人體(tǐ)無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。 （更多…）
磨削液是什麽
磨削液種類非常多，通常可分(fēn)爲兩大(dà)類型:水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又(yòu)可分(fēn)爲:乳化液、半合成、全合成。其中(zhōng)油溶性磨削液主要成分(fēn)多爲礦物(wù)油。普通礦物(wù)油是在低黏度或中(zhōng)黏度礦物(wù)油中(zhōng)加防鏽添加劑。如在機械油、輕質柴油、煤油中(zhōng)加脂肪酸以增強潤滑作用。 （更多…）